Промывка контура системы кондиционирования

Рекомендованные методы промывки

Метод	Способ выполнения	Примечание
Промывочным средством	Промывка с помощью специального промывочного средства. Средство циркулирует в контуре посредством промывочной машины, а также может быть введено в систему из баллона под давлением.	Превосходные очищающие способности. Удаляет все виды частиц, отложений, стойких загрязнений и остатков. Предупреждение! После проведения процедуры промывки остатки промывочного средства должны быть тщательно удалены. Холодильный контур должен быть осушен с помощью вакуумирования.
Хладагентом и заправочной станцией	Система промывается хладагентом R134a, циркулирующего в контуре с помощью заправочной станции. Станция должна иметь функцию промывки, специальные фильтры и контейнер для сбора загрязнения	Эффективно удаляются взвешенные частицы, но метод неэффективен для устранения стойких отложений и загрязнений. Предупреждение! После промывки холодильный контур должен быть осушен с помощью вакуумирования.
Хладагентом непосредственно из баллона	Система промывается хладагентом R134a, циркулирующего в контуре под воздействием нагрева баллона. Требуется дополнительный пустой баллон, набор адаптеров и патрубков для соединения всех элементов.	Эффективно удаляются взвешенные частицы, но метод неэффективен для устранения стойких отложений и загрязнений. Предупреждение! После промывки холодильный контур должен быть осушен с помощью вакуумирования.

Совет: Для анализа качества хладагента и масла в холодильном контуре рекомендуется применять диагностический цилиндр. Этот недорогой и практичный инструмент эффективен для выявления загрязнения в контуре в различных ситуациях: перед, во время и после промывки контура.

НЕОБХОДИМОСТЬ ПРОМЫВКИ

Для правильной и эффективной работы системы кондиционирования контур должен быть полностью чистым. Хладагент и смазка, работающие в условиях высоких температур и давлений, а также компоненты с прецизионными механизмами (компрессор, расширительные устройства), требуют чистоту для оптимального функционирования. Промывка контура является одной из основных и важных сервисных процедур, которая строго рекомендуется экспертами, особенно если производилась замена компрессора или в системе выявлено внутреннее засорение. Более того, только после полной промывки контура можно быть уверенным, что в системе находится именно то количество компрессорного масла, что рекомендуется автопроизводителем для конкретной модели автомобиля.

ОПИСАНИЕ ПРОБЛЕМЫ

Примеси, инородные вещества в хладагенте и масле, неправильное применение добавок, забивающие тонкие каналы системы, приводят к скорой закупорке таких элементов, как, например, фильтросушитель, трубки конденсора, расширительное устройство и клапан компрессора (механический или электронный). Из-за закупорки системы резко снижается производительность и повышается давление, что приведёт к перегреву компрессора.
Загрязнения и влага, находящиеся в контуре, ухудшают характеристики смазки. Некачественная смазка негативно сказывается на механических частях компрессора, приводит к его заклиниванию. Разбавленное, неподходящее масло, а также если оно в недостаточном количестве, приводит к необратимым неисправностям компрессора.

РЕКОМЕНДОВАННЫЕ РЕШЕНИЯ

Чтобы избежать проблем, связанных с ухудшением производительности и дорогого повторного ремонта, рекомендуем проводить промывку системы в случаях обнаружения закупорок, ухудшения циркуляции, вышедшего из строя фильтраосушителя, чрезмерного или неправильного применения добавок, таких как УФ-краситель или средства для устранения утечек.
Всегда промывайте систему перед установкой нового компрессора. Частицы сгоревшего масла, металлическая стружка и другие примеси, оставшиеся в системе, могут очень быстро вывести новое изделие из строя, если не проводить промывку контура.
Единственным способом применения точного количества смазки в системе во время обслуживания является промывка контура с последующим добавлением в контур масла требуемого типа и количества. Надлежащая смазка гарантирует долгий бесперебойный срок службы компрессора, таким образом обеспечивая полноценное функционирование системы.
Следующие компоненты не промываются: компрессор, расширительные устройства, фильтр-осушитель (аккумулятор-осушитель). Если имеются свидетельства того, что внутри конденсора/испарителя после промывки осталось загрязнение, то компоненты должны быть заменены.